Category: LEAN PRODUCTION
Izzivi pri obvladovanju OEE – skupne učinkovitosti
Izzivi pri obvladovanju OEE – skupne učinkovitosti OEE – Overall Equipment Effectiveness je skupna ali splošna učinkovitost opreme in predstavlja način merjenja učinkovitosti proizvodnje. Izraz oz. formulo OEE je v šestdesetih letih prejšnjega stoletja izumil japonski pionir in ustvarjalec metode TPM – Total Productive Maintenance, Seiichi Nakajima, ravno
Read More...Zakaj vlagati v vitko organizacijo, če ne deluje?
Zakaj vlagati v vitko organizacijo, če ne deluje? Pogosto, ko nekomu novemu predstavim vitko organizacijo, dobim odgovor: “Prosim, ne omenjajte besede vitko.” “Zakaj ne?” “Dve leti smo na tem zelo trdo delali in nato zaradi pomanjkanja rezultatov odnehali,” je pogost odgovor. Pravzaprav je logično; če
Read More...ALI V NAŠEM PODJETJU POTREBUJEMO LEAN MANAGERJA?
ALI V NAŠEM PODJETJU POTREBUJEMO LEAN MANAGERJA? Največkrat je odgovor na to vprašanje DA. Seveda, ali potrebujete LEAN MANAGERJA ali ne, je odvisno od vrste vašega podjetja, vendar se taka oseba na splošno izkaže za koristno, za večino podjetij. Ker nas stranke večkrat poprosijo za nasvet, oz. jih zanima kakšne
Read More...ZMOTE O METODI TPM
Čeprav ima metoda TPM – Total Productive Maintenance, bogato zgodovino in je razširjena po vsem svetu, pogosto naletimo na napačno tolmačenje in pomanjkljivo izvedbo v praksi. V tem primeru uporabimo metodo TPM zgolj za operativne namene, vendar ne kot učinkovito orodje menedžmenta. Osnovni cilj metode TPM je obvladati vse ključne kazalnike uspešnosti (performance), ki so vezani na koriščenje proizvodnih sredstev. Zapisali smo nekaj najbolj pogostih zmot o metodi TPM, ki jih srečujemo v praksi.
Read More...LEAN MANAGER | OPERATIONAL EXCELLENCE MANAGER
LEAN MANAGER | OPERATIONAL EXCELLENCE MANAGER Veliko je bilo že napisanega ali povedanega o tem, kako doseči in tudi vzdrževati poslovno odličnost. Katere preizkušene metode vodenja je potrebno izvajati, kako uvajati spremembe, zakaj je potrebno v postopke vključiti vse zaposlene in zakaj so pri tem ljudje najpomembnejši. Zasluge za
Read More...KAKO PREPREČITI NEZGODE PRI DELU?
KAKO PREPREČITI NEZGODE PRI DELU? Varnost na delovnem mestu, je vedno na prvem mestu! Čeprav se sliši, kot nekaj samoumevnega, moramo to informacijo nenehno poudarjati. Najpogosteje je to v obliki napisnih tabel, običajno na vidnih komunikacijskih mestih, kjer prikazujemo informacije o osebni varovalni opremi, predstavimo morebitne nezgode, ključne kazalnike
Read More...VODENJE SESTANKOV
VODENJE SESTANKOV Ste naveličani zapravljanja časa na sestankih? »Sestanki so kot proizvodnja – morajo imeti kakovosten input in output, priprava mora biti temeljita in pravočasna, izvedba hitra in učinkovita, sicer zgolj trošimo neprecenljiv čas celotne ekipe!« Za številna podjetja ali ekipe, sestankovanje velja za ogromen vir izgub človeških
Read More...Različni pristopi v izvajanju 5S
RAZLIČNI PRISTOPI V IZVAJANJU 5S Metoda 5S ima v osnovi pet korakov, toda več pristopov, da jo uresničimo. Potrebno je ločiti, da 5S niso zgolj aktivnosti vezane na urejanje in čiščenje, temveč je to strukturiran pristop za zagotavljanje učinkovitosti na delovnem mestu. Spoznajmo nekaj načinov najpogostejšega postopanja v praksi
Read More...KAKO JE NASTALA METODA 6S?
KAKO JE NASTALA METODA 6S? Mnogi med vami ste verjetno vsaj v grobem seznanjeni z metodo 5S. 5S je kratica petih japonskih besed, ki se pričnejo na S in sestavljajo strukturirano metodo namenjeno celovitemu obvladovanju delovnega prostora. Viri navajajo, da je bila razvita na Japonskem v Toyoti, ravno s tem
Read More...»5S JE POPOLNOMA PREPROSTA METODA«
»5S JE POPOLNOMA PREPROSTA METODA« »Da, seveda, če jo razumemo zgolj, kot čiščenje in urejanje!« V preteklem obdobju smo v našem podjetju opravili več telefonskih klicev, da bi potencialnim udeležencem predstavili nov program izobraževanja na področju izvajanja metode 5S. Poleg nekaj oseb, katerih smo pritegnili zanimanje, smo naleteli na
Read More...