{"id":16854,"date":"2026-10-02T15:17:51","date_gmt":"2026-10-02T13:17:51","guid":{"rendered":"https:\/\/demetra-leanway.com\/?p=16854"},"modified":"2026-10-02T15:19:22","modified_gmt":"2026-10-02T13:19:22","slug":"fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/demetra-leanway.com\/sr\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\/","title":{"rendered":"FMEA analiza: kako prepoznati mogu\u0107e gre\u0161ke i smanjiti rizike u proizvodnji?"},"content":{"rendered":"

Mala gre\u0161ka u proizvodnji mo\u017ee dovesti do reklamacije, zastoja ili povrede korisnika. Nepravilno pri\u010dvr\u0161\u0107en deo, neodgovaraju\u0107e pode\u0161avanje ma\u0161ine ili presko\u010den korak pri monta\u017ei mogu imati posledice koje uo\u010dimo tek kada je proizvod ve\u0107 kod kupca.<\/p>\n

FMEA poma\u017ee timu da na vreme razmotri \u0161ta bi moglo da po\u0111e po zlu, kakve bi bile posledice i \u0161ta treba pobolj\u0161ati kako bi se rizik smanjio.<\/strong> Najve\u0107u korist donosi kada je uklju\u010dimo ve\u0107 u razvoj proizvoda ili planiranje procesa i redovno a\u017euriramo prilikom promena.<\/p>\n

\u0160ta je FMEA?<\/h2>\n

FMEA je skra\u0107enica za Failure Mode and Effects Analysis<\/em>, odnosno analizu mogu\u0107ih otkaza i njihovih posledica<\/strong>. To je preventivna metoda kojom sistematski prepoznajemo mogu\u0107e na\u010dine otkaza proizvoda, sistema ili procesa, njihove posledice i uzroke.<\/p>\n

Tokom analize proveravamo postoje\u0107e preventivne mere i kontrole za otkrivanje gre\u0161aka, procenjujemo rizike i odre\u0111ujemo potrebna pobolj\u0161anja.<\/p>\n

Jednostavno re\u010deno, FMEA odgovara na pet pitanja:<\/p>\n

    \n
  1. \u0160ta bi moglo da otka\u017ee ili po\u0111e po zlu?<\/strong><\/li>\n
  2. Kakve bi bile posledice?<\/strong><\/li>\n
  3. Za\u0161to bi gre\u0161ka mogla da se pojavi?<\/strong><\/li>\n
  4. Kako spre\u010davamo njen nastanak, odnosno kako je otkrivamo?<\/strong><\/li>\n
  5. \u0160ta treba da pobolj\u0161amo, ko \u0107e biti odgovoran i kako \u0107emo proveriti efektivnost preduzetih mera?<\/strong><\/li>\n<\/ol>\n

    Pritom jasno razlikujemo gre\u0161ku, posledicu i uzrok<\/strong>. Nedovoljno pri\u010dvr\u0161\u0107ena ru\u010dka predstavlja mogu\u0107u gre\u0161ku. Povreda korisnika zbog prosipanja vrelog sadr\u017eaja predstavlja posledicu. Neodgovaraju\u0107e pode\u0161avanje alata za pri\u010dvr\u0161\u0107ivanje mo\u017ee biti uzrok.<\/p>\n

    Za\u0161to je FMEA va\u017ena?<\/h2>\n

    U fazi razvoja proizvoda ili planiranja procesa imamo vi\u0161e mogu\u0107nosti za promene. Kada je proizvod ve\u0107 u serijskoj proizvodnji ili kod korisnika, otklanjanje problema \u010desto zahteva dodatne kontrole, doradu, zaustavljanje proizvodnje ili opoziv proizvoda.<\/p>\n

    FMEA omogu\u0107ava da o rizicima razgovaramo pre nego \u0161to do\u0111e do reklamacija, zastoja ili opasnih situacija<\/strong>. Pritom povezuje znanje zaposlenih iz razvoja, proizvodnje, kvaliteta, odr\u017eavanja i drugih uklju\u010denih oblasti.<\/p>\n

    Dobro sprovedena analiza poma\u017ee timu da:<\/p>\n

      \n
    • prepozna mogu\u0107e gre\u0161ke i njihove posledice;<\/li>\n
    • utvrdi gde postoje\u0107e preventivne mere i kontrole nisu dovoljne;<\/li>\n
    • odredi prioritetna pobolj\u0161anja;<\/li>\n
    • defini\u0161e odgovorne osobe, rokove i na\u010din provere efektivnosti;<\/li>\n
    • primeni ste\u010deno znanje pri razvoju novih proizvoda i promenama procesa.<\/li>\n<\/ul>\n

      Vrednost FMEA analize ogleda se u odlukama i pobolj\u0161anjima koja iz nje proizlaze.<\/strong><\/p>\n

      Koje vrste FMEA analize postoje?<\/h2>\n

      Obuhvat analize biramo prema tome \u0161ta \u017eelimo da razmotrimo: celokupan sistem, konstrukciju proizvoda ili izvo\u0111enje procesa.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n
      Vrsta analize<\/th>\n\u0160ta obuhvata?<\/th>\nPrimer pitanja<\/th>\n<\/tr>\n
      Sistemska FMEA<\/strong><\/td>\nFunkcionisanje sistema kao celine i povezanost njegovih delova.<\/td>\nKako otkaz senzora uti\u010de na rad proizvodne linije?<\/td>\n<\/tr>\n
      DFMEA \u2013 Design FMEA<\/strong><\/td>\nKonstrukciju proizvoda, njegove sastavne delove, materijale i konstrukciona re\u0161enja.<\/td>\nDa li je spoj ru\u010dke konstruisan tako da mo\u017ee da izdr\u017ei predvi\u0111ena optere\u0107enja?<\/td>\n<\/tr>\n
      PFMEA \u2013 Process FMEA<\/strong><\/td>\nKorake proizvodnog ili drugog radnog procesa.<\/td>\nMo\u017ee li tokom monta\u017ee ru\u010dka da bude pri\u010dvr\u0161\u0107ena neodgovaraju\u0107im momentom pritezanja?<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

      U automobilskoj industriji primenjuje se i FMEA-MSR<\/strong>, dopunska analiza pra\u0107enja i odziva sistema tokom upotrebe. FMECA<\/strong> (Failure Modes, Effects and Criticality Analysis<\/em>) pro\u0161iruje analizu posebnom procenom kriti\u010dnosti otkaza.<\/p>\n

      Nazivi, kriterijumi i obrasci mogu se razlikovati u zavisnosti od primenjene metodologije, industrije i zahteva kupca.<\/p>\n

      Primer iz prakse: pri\u010dvr\u0161\u0107ivanje ru\u010dke na lonac<\/h2>\n

      Zamislimo preduze\u0107e koje proizvodi lonce sa ru\u010dkama pri\u010dvr\u0161\u0107enim vijcima. U okviru PFMEA analize tim razmatra korak pritezanja vijaka ru\u010dke.<\/p>\n

      Funkcija je jasna: ru\u010dka mora biti pri\u010dvr\u0161\u0107ena tako da omogu\u0107ava bezbedno podizanje i preno\u0161enje punog lonca. \u0160ta mo\u017ee da po\u0111e po zlu tokom monta\u017ee?<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
      Element analize<\/th>\nPojednostavljen primer<\/th>\n<\/tr>\n
      Mogu\u0107a gre\u0161ka<\/strong><\/td>\nRu\u010dka nije dovoljno \u010dvrsto pri\u010dvr\u0161\u0107ena.<\/td>\n<\/tr>\n
      Posledica<\/strong><\/td>\nRu\u010dka se tokom upotrebe odvoji, vreli sadr\u017eaj se prospe i mo\u017ee da izazove opekotine kod korisnika.<\/td>\n<\/tr>\n
      Mogu\u0107i uzrok<\/strong><\/td>\nNa alatu je pode\u0161en prenizak moment pritezanja.<\/td>\n<\/tr>\n
      Provera postoje\u0107eg stanja<\/strong><\/td>\nKako pode\u0161avamo alat? Ko mo\u017ee da promeni pode\u0161avanja? Kako otkrivamo nedovoljno pritegnut spoj?<\/td>\n<\/tr>\n
      Mogu\u0107a preventivna mera<\/strong><\/td>\nDefinisanje i zaklju\u010davanje odobrenog programa pritezanja i kontrola promena pode\u0161avanja.<\/td>\n<\/tr>\n
      Mogu\u0107a kontrola otkrivanja<\/strong><\/td>\nPra\u0107enje parametara pritezanja i izdvajanje komada koji ne zadovoljava propisane kriterijume.<\/td>\n<\/tr>\n
      Provera efektivnosti<\/strong><\/td>\nProvera funkcionisanja kontrola, ispitivanje \u010dvrsto\u0107e spoja prema definisanim kriterijumima i pra\u0107enje neusagla\u0161enosti.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

      Primer pokazuje razliku izme\u0111u dve vrste mera:<\/p>\n

        \n
      • Preventivne mere<\/strong> smanjuju mogu\u0107nost nastanka gre\u0161ke.<\/li>\n
      • Kontrole otkrivanja<\/strong> poma\u017eu da se uzrok ili gre\u0161ka otkriju pre nego \u0161to proizvod pre\u0111e u slede\u0107i korak procesa ili stigne do korisnika.<\/li>\n<\/ul>\n

        Za svaku odabranu meru tim odre\u0111uje odgovornu osobu, rok i na\u010din dokazivanja efektivnosti. Ako utvrdi da problem proizlazi iz same konstrukcije spoja, nalaze treba uklju\u010diti i u DFMEA analizu.<\/p>\n

        Kako se sprovodi FMEA analiza?<\/h2>\n

        FMEA je timski rad ljudi koji poznaju proizvod, proces i uslove upotrebe. Va\u017enu ulogu imaju i zaposleni koji svakodnevno obavljaju posao i poznaju odstupanja koja \u010desto nisu zabele\u017eena u dokumentaciji.<\/p>\n

        Tok analize mo\u017eemo pojednostavljeno prikazati kroz sedam koraka:<\/p>\n

          \n
        1. Planiranje i priprema:<\/strong> defini\u0161emo svrhu, obuhvat analize, \u010dlanove tima i potrebne informacije.<\/li>\n
        2. Analiza strukture:<\/strong> proizvod ili sistem ra\u0161\u010dlanjujemo na delove, odnosno proces na pojedina\u010dne korake.<\/li>\n
        3. Analiza funkcija:<\/strong> odre\u0111ujemo \u0161ta svaki deo ili korak treba da obezbedi i koje zahteve mora da ispuni.<\/li>\n
        4. Analiza otkaza:<\/strong> utvr\u0111ujemo mogu\u0107e na\u010dine otkaza, njihove posledice i uzroke.<\/li>\n
        5. Analiza rizika:<\/strong> proveravamo postoje\u0107e preventivne kontrole i kontrole otkrivanja i procenjujemo rizike.<\/li>\n
        6. Optimizacija:<\/strong> odre\u0111ujemo prioritetne mere, odgovorne osobe i rokove, sprovodimo mere i proveravamo njihovu efektivnost.<\/li>\n
        7. Dokumentovanje rezultata:<\/strong> bele\u017eimo promene, ponovo procenjujemo stanje i prenosimo rezultate u povezanu dokumentaciju i praksu.<\/li>\n<\/ol>\n

          Kako odre\u0111ujemo prioritetne mere?<\/h3>\n

          Pri proceni se \u010desto koriste tri ocene:<\/p>\n

            \n
          • S \u2013 ozbiljnost posledice (Severity):<\/strong> koliko bi ozbiljne bile posledice gre\u0161ke?<\/li>\n
          • O \u2013 u\u010destalost pojavljivanja (Occurrence):<\/strong> kolika je verovatno\u0107a pojave odre\u0111enog uzroka gre\u0161ke uz postoje\u0107e preventivne kontrole?<\/li>\n
          • D \u2013 mogu\u0107nost otkrivanja (Detection):<\/strong> koliko efektivno postoje\u0107e kontrole mogu da otkriju uzrok ili gre\u0161ku pre nego \u0161to nastupi odre\u0111ena posledica?<\/li>\n<\/ul>\n

            Na uobi\u010dajenim skalama vi\u0161a ocena D zna\u010di slabiju mogu\u0107nost otkrivanja<\/strong>.<\/p>\n

            Neki pristupi koriste RPN \u2013 broj prioriteta rizika<\/strong>, koji se izra\u010dunava kao proizvod S \u00d7 O \u00d7 D<\/strong>. Metodologija AIAG & VDA za odre\u0111ivanje prioriteta mera koristi AP \u2013 Action Priority<\/strong>, koji uzima u obzir kombinaciju ocena S, O i D.<\/p>\n

            Gre\u0161ku sa veoma ozbiljnim posledicama ne smemo zanemariti samo zato \u0161to je ukupna broj\u010dana ocena relativno niska.<\/strong> Potrebno je slediti primenjenu metodologiju, odgovaraju\u0107e kriterijume i zahteve kupca.<\/p>\n

            Za\u0161to FMEA u praksi ne ostvaruje svoju svrhu?<\/h2>\n

            \u010cak ni detaljno popunjen obrazac ne garantuje efektivno upravljanje rizicima. Pri sprovo\u0111enju FMEA analize \u010desto se pojavljuju slede\u0107i problemi.<\/p>\n

            Analizu izra\u0111uje jedna osoba<\/h3>\n

            Ako FMEA ostane zadatak odeljenja kvaliteta ili pojedinca, mo\u017eemo propustiti va\u017ena iskustva iz razvoja, proizvodnje, odr\u017eavanja i upotrebe proizvoda. Kvalitet analize zavisi i od znanja ljudi koji u njoj u\u010destvuju.<\/p>\n

            Prepisujemo staru analizu bez provere procesa<\/h3>\n

            Prethodne analize predstavljaju korisnu polaznu osnovu, ali ih moramo proveriti u odnosu na stvarni proizvod, opremu, materijale i na\u010din rada. Sli\u010dan proces mo\u017ee imati druga\u010dije rizike.<\/p>\n

            Vi\u0161e pa\u017enje posve\u0107ujemo ocenama nego merama<\/h3>\n

            Rasprava o tome da li odre\u0111ena ocena treba da bude ne\u0161to vi\u0161a ili ni\u017ea ne sme da zaseni klju\u010dno pitanje: \u0161ta \u0107emo promeniti kako bismo smanjili rizik?<\/strong><\/p>\n

            Oslanjamo se uglavnom na dodatne kontrole<\/h3>\n

            Dodatna kontrola mo\u017ee biti potrebna, ali treba razmotriti i mogu\u0107nosti uklanjanja uzroka, spre\u010davanja pogre\u0161nog izvo\u0111enja ili promene konstrukcije. Samo otkrivanje gre\u0161ke ne spre\u010dava njen nastanak.<\/p>\n

            Mere ostaju otvorene ili bez proverenog efekta<\/h3>\n

            Zadatak ozna\u010den kao zavr\u0161en nije dokaz da je rizik smanjen. Moramo proveriti da li mera deluje u stvarnim uslovima i da li su potrebne dodatne promene.<\/p>\n

            Analizu ne a\u017euriramo nakon promena<\/h3>\n

            Nova oprema, druga\u010diji materijal, promena postupka ili reklamacija mogu otkriti rizike koje po\u010detna analiza nije obuhvatila. FMEA mora da odra\u017eava stvarno stanje.<\/p>\n

            Kako povezati FMEA analizu sa svakodnevnim radom?<\/h2>\n

            Nalazi FMEA analize treba da uti\u010du na na\u010din izvo\u0111enja i kontrole procesa. U zavisnosti od sadr\u017eaja mera, uklju\u010dujemo ih u plan kontrole, radna uputstva, standardne operativne postupke, planove odr\u017eavanja i obuku zaposlenih<\/strong>.<\/p>\n

            Ako smo, na primer, kao va\u017enu preventivnu meru odredili proveru pode\u0161avanja alata, moramo definisati ko je sprovodi, kada, prema kojim kriterijumima i kako postupa u slu\u010daju odstupanja.<\/p>\n

            Digitalni alati mogu pomo\u0107i u pra\u0107enju odgovornih osoba, rokova, dokaza o sprovo\u0111enju mera i provere njihove efektivnosti. Tako tim lak\u0161e prati koje su mere jo\u0161 otvorene i da li su sprovedena pobolj\u0161anja ostvarila svoju svrhu.<\/p>\n

            Kada FMEA donosi najve\u0107u korist?<\/h2>\n

            FMEA je posebno korisna:<\/p>\n

              \n
            • pri razvoju novog proizvoda;<\/li>\n
            • pri planiranju ili uvo\u0111enju novog procesa;<\/li>\n
            • pri promeni materijala, opreme, dobavlja\u010da ili na\u010dina rada;<\/li>\n
            • pri preme\u0161tanju proizvodnje na drugu lokaciju;<\/li>\n
            • nakon reklamacije, otkaza ili novih saznanja o riziku.<\/li>\n<\/ul>\n

              Analizu je najbolje zapo\u010deti dovoljno rano, dok njeni nalazi jo\u0161 mogu da uti\u010du na konstrukciju proizvoda i projektovanje procesa. Kasnije je dopunjujemo iskustvima iz proizvodnje i upotrebe.<\/p>\n

              Dobro sprovedena FMEA ne zavr\u0161ava se popunjenim obrascem. Njena vrednost ogleda se u sprovedenim merama, proverenoj efektivnosti i boljem upravljanju rizicima. Pri promenama i novim saznanjima analizu ponovo preispitujemo i a\u017euriramo.<\/strong><\/p>\n

              Prakti\u010dne FMEA radionice u va\u0161em preduze\u0107u<\/h2>\n

              \u017delite da primenite metodu FMEA na konkretnom primeru iz svog preduze\u0107a?<\/strong><\/p>\n

              U kompaniji DEMETRA Lean Way organizujemo prakti\u010dne FMEA radionice direktno u preduze\u0107ima<\/strong>, gde zajedno sa va\u0161im timom analiziramo odabrani proizvod ili proces. U\u010desnici tako upoznaju metodu kroz stvarne izazove, prepoznaju mogu\u0107e rizike i odre\u0111uju konkretne mere za njihovo smanjenje.<\/p>\n

              Kontaktirajte nas kako bismo dogovorili radionicu prilago\u0111enu va\u0161im potrebama.<\/strong><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

              Mala gre\u0161ka u proizvodnji mo\u017ee dovesti do reklamacije, zastoja ili povrede korisnika. Nepravilno pri\u010dvr\u0161\u0107en deo, neodgovaraju\u0107e pode\u0161avanje ma\u0161ine ili presko\u010den…<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":16847,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_locale":"sr_RS","_original_post":"https:\/\/demetra-leanway.com\/?p=16846","footnotes":""},"categories":[28],"tags":[],"class_list":["post-16854","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-nerazvrsceno-sl","sr-RS"],"acf":[],"yoast_head":"\nFMEA analiza: kako prepoznati mogu\u0107e gre\u0161ke i smanjiti rizike u proizvodnji? - DEMETRA Lean Way<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"FMEA analiza poma\u017ee da prepoznate mogu\u0107e gre\u0161ke i smanjite rizike u proizvodnji. Upoznajte metodu i prakti\u010dne FMEA radionice u svom preduze\u0107u.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/demetra-leanway.com\/sr\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"sr_RS\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"FMEA analiza: kako prepoznati mogu\u0107e gre\u0161ke i smanjiti rizike u proizvodnji?\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"FMEA analiza poma\u017ee da prepoznate mogu\u0107e gre\u0161ke i smanjite rizike u proizvodnji. Upoznajte metodu i prakti\u010dne FMEA radionice u svom preduze\u0107u.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/demetra-leanway.com\/sr\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"DEMETRA Lean Way\" \/>\n<meta property=\"article:publisher\" content=\"https:\/\/www.facebook.com\/DEMETRA-Lean-Way-545977772258259\/\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2026-10-02T13:17:51+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2026-10-02T13:19:22+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/demetra-leanway.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/FMEA_Ekipa-preverja-rocaj-pred-proizvodnjo.png\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"1672\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"941\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/png\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"Polona\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"\u041d\u0430\u043f\u0438\u0441\u0430\u043d\u043e \u043e\u0434\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"Polona\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"\u041f\u0440\u043e\u0446\u0435\u045a\u0435\u043d\u043e \u0432\u0440\u0435\u043c\u0435 \u0447\u0438\u0442\u0430\u045a\u0430\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"9 \u043c\u0438\u043d\u0443\u0442\u0430\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/demetra-leanway.com\\\/sr\\\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\\\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/demetra-leanway.com\\\/sr\\\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\\\/\"},\"author\":{\"name\":\"Polona\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/demetra-leanway.com\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/e79b21cb2fd8b3f6ba63c5ee0820ea63\"},\"headline\":\"FMEA analiza: kako prepoznati mogu\u0107e gre\u0161ke i smanjiti rizike u proizvodnji?\",\"datePublished\":\"2026-10-02T13:17:51+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-02T13:19:22+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/demetra-leanway.com\\\/sr\\\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\\\/\"},\"wordCount\":1664,\"commentCount\":0,\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/demetra-leanway.com\\\/sr\\\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/demetra-leanway.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/FMEA_Ekipa-preverja-rocaj-pred-proizvodnjo.png\",\"articleSection\":[\"Nerazvr\u0161\u010deno\"],\"inLanguage\":\"sr-RS\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"CommentAction\",\"name\":\"Comment\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/demetra-leanway.com\\\/sr\\\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\\\/#respond\"]}]},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/demetra-leanway.com\\\/sr\\\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/demetra-leanway.com\\\/sr\\\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\\\/\",\"name\":\"FMEA analiza: kako prepoznati mogu\u0107e gre\u0161ke i smanjiti rizike u proizvodnji? - DEMETRA Lean Way\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/demetra-leanway.com\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/demetra-leanway.com\\\/sr\\\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/demetra-leanway.com\\\/sr\\\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/demetra-leanway.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/FMEA_Ekipa-preverja-rocaj-pred-proizvodnjo.png\",\"datePublished\":\"2026-10-02T13:17:51+00:00\",\"dateModified\":\"2026-10-02T13:19:22+00:00\",\"author\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/demetra-leanway.com\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/e79b21cb2fd8b3f6ba63c5ee0820ea63\"},\"description\":\"FMEA analiza poma\u017ee da prepoznate mogu\u0107e gre\u0161ke i smanjite rizike u proizvodnji. Upoznajte metodu i prakti\u010dne FMEA radionice u svom preduze\u0107u.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/demetra-leanway.com\\\/sr\\\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"sr-RS\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/demetra-leanway.com\\\/sr\\\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"sr-RS\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/demetra-leanway.com\\\/sr\\\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\\\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\\\/\\\/demetra-leanway.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/FMEA_Ekipa-preverja-rocaj-pred-proizvodnjo.png\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/demetra-leanway.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2026\\\/10\\\/FMEA_Ekipa-preverja-rocaj-pred-proizvodnjo.png\",\"width\":1672,\"height\":941},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/demetra-leanway.com\\\/sr\\\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Home\",\"item\":\"https:\\\/\\\/demetra-leanway.com\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"FMEA analiza: kako prepoznati mogu\u0107e gre\u0161ke i smanjiti rizike u proizvodnji?\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/demetra-leanway.com\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/demetra-leanway.com\\\/\",\"name\":\"DEMETRA Lean Way\",\"description\":\"LEAN ali VITKA PROIZVODNJA\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/demetra-leanway.com\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"sr-RS\"},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/demetra-leanway.com\\\/#\\\/schema\\\/person\\\/e79b21cb2fd8b3f6ba63c5ee0820ea63\",\"name\":\"Polona\",\"sameAs\":[\"https:\\\/\\\/demetra-leanway.com\\\/\"]}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO Premium plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"FMEA analiza: kako prepoznati mogu\u0107e gre\u0161ke i smanjiti rizike u proizvodnji? - DEMETRA Lean Way","description":"FMEA analiza poma\u017ee da prepoznate mogu\u0107e gre\u0161ke i smanjite rizike u proizvodnji. Upoznajte metodu i prakti\u010dne FMEA radionice u svom preduze\u0107u.","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/demetra-leanway.com\/sr\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\/","og_locale":"sr_RS","og_type":"article","og_title":"FMEA analiza: kako prepoznati mogu\u0107e gre\u0161ke i smanjiti rizike u proizvodnji?","og_description":"FMEA analiza poma\u017ee da prepoznate mogu\u0107e gre\u0161ke i smanjite rizike u proizvodnji. Upoznajte metodu i prakti\u010dne FMEA radionice u svom preduze\u0107u.","og_url":"https:\/\/demetra-leanway.com\/sr\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\/","og_site_name":"DEMETRA Lean Way","article_publisher":"https:\/\/www.facebook.com\/DEMETRA-Lean-Way-545977772258259\/","article_published_time":"2026-10-02T13:17:51+00:00","article_modified_time":"2026-10-02T13:19:22+00:00","og_image":[{"width":1672,"height":941,"url":"https:\/\/demetra-leanway.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/FMEA_Ekipa-preverja-rocaj-pred-proizvodnjo.png","type":"image\/png"}],"author":"Polona","twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"\u041d\u0430\u043f\u0438\u0441\u0430\u043d\u043e \u043e\u0434":"Polona","\u041f\u0440\u043e\u0446\u0435\u045a\u0435\u043d\u043e \u0432\u0440\u0435\u043c\u0435 \u0447\u0438\u0442\u0430\u045a\u0430":"9 \u043c\u0438\u043d\u0443\u0442\u0430"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"Article","@id":"https:\/\/demetra-leanway.com\/sr\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\/#article","isPartOf":{"@id":"https:\/\/demetra-leanway.com\/sr\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\/"},"author":{"name":"Polona","@id":"https:\/\/demetra-leanway.com\/#\/schema\/person\/e79b21cb2fd8b3f6ba63c5ee0820ea63"},"headline":"FMEA analiza: kako prepoznati mogu\u0107e gre\u0161ke i smanjiti rizike u proizvodnji?","datePublished":"2026-10-02T13:17:51+00:00","dateModified":"2026-10-02T13:19:22+00:00","mainEntityOfPage":{"@id":"https:\/\/demetra-leanway.com\/sr\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\/"},"wordCount":1664,"commentCount":0,"image":{"@id":"https:\/\/demetra-leanway.com\/sr\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/demetra-leanway.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/FMEA_Ekipa-preverja-rocaj-pred-proizvodnjo.png","articleSection":["Nerazvr\u0161\u010deno"],"inLanguage":"sr-RS","potentialAction":[{"@type":"CommentAction","name":"Comment","target":["https:\/\/demetra-leanway.com\/sr\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\/#respond"]}]},{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/demetra-leanway.com\/sr\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\/","url":"https:\/\/demetra-leanway.com\/sr\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\/","name":"FMEA analiza: kako prepoznati mogu\u0107e gre\u0161ke i smanjiti rizike u proizvodnji? - DEMETRA Lean Way","isPartOf":{"@id":"https:\/\/demetra-leanway.com\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/demetra-leanway.com\/sr\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/demetra-leanway.com\/sr\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/demetra-leanway.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/FMEA_Ekipa-preverja-rocaj-pred-proizvodnjo.png","datePublished":"2026-10-02T13:17:51+00:00","dateModified":"2026-10-02T13:19:22+00:00","author":{"@id":"https:\/\/demetra-leanway.com\/#\/schema\/person\/e79b21cb2fd8b3f6ba63c5ee0820ea63"},"description":"FMEA analiza poma\u017ee da prepoznate mogu\u0107e gre\u0161ke i smanjite rizike u proizvodnji. Upoznajte metodu i prakti\u010dne FMEA radionice u svom preduze\u0107u.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/demetra-leanway.com\/sr\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\/#breadcrumb"},"inLanguage":"sr-RS","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/demetra-leanway.com\/sr\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"sr-RS","@id":"https:\/\/demetra-leanway.com\/sr\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\/#primaryimage","url":"https:\/\/demetra-leanway.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/FMEA_Ekipa-preverja-rocaj-pred-proizvodnjo.png","contentUrl":"https:\/\/demetra-leanway.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/FMEA_Ekipa-preverja-rocaj-pred-proizvodnjo.png","width":1672,"height":941},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/demetra-leanway.com\/sr\/fmea-kako-prepoznati-mozne-napake-in-zmanjsati-tveganja-v-proizvodnji\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Home","item":"https:\/\/demetra-leanway.com\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"FMEA analiza: kako prepoznati mogu\u0107e gre\u0161ke i smanjiti rizike u proizvodnji?"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/demetra-leanway.com\/#website","url":"https:\/\/demetra-leanway.com\/","name":"DEMETRA Lean Way","description":"LEAN ali VITKA PROIZVODNJA","potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/demetra-leanway.com\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"sr-RS"},{"@type":"Person","@id":"https:\/\/demetra-leanway.com\/#\/schema\/person\/e79b21cb2fd8b3f6ba63c5ee0820ea63","name":"Polona","sameAs":["https:\/\/demetra-leanway.com\/"]}]}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/demetra-leanway.com\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/16854","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/demetra-leanway.com\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/demetra-leanway.com\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/demetra-leanway.com\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/demetra-leanway.com\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=16854"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/demetra-leanway.com\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/16854\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":16857,"href":"https:\/\/demetra-leanway.com\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/16854\/revisions\/16857"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/demetra-leanway.com\/wp-json\/wp\/v2\/media\/16847"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/demetra-leanway.com\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=16854"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/demetra-leanway.com\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=16854"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/demetra-leanway.com\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=16854"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}