{"id":2073,"date":"2017-02-10T12:44:06","date_gmt":"2017-02-10T11:44:06","guid":{"rendered":"http:\/\/demetra-leanway.com\/?p=2073"},"modified":"2024-10-07T14:32:26","modified_gmt":"2024-10-07T12:32:26","slug":"metoda-5s-u-teoriji-praksi","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/demetra-leanway.com\/sr\/metoda-5s-u-teoriji-praksi\/","title":{"rendered":"METODA 5S U TEORIJI I PRAKSI"},"content":{"rendered":"
\n
\n\t

METODA 5S U TEORIJI I PRAKSI<\/strong><\/h1>\n

 <\/p>\n

Sigurno se svi mo\u017eemo slo\u017eiti da su u \u017eivotu bitne i teorija i praksa. Uglavnom, stvari po\u010dinju kao ideja, koja se nadogra\u0111uje u praksi, ili se na temelju prakse pobolj\u0161ava teorija. Nikad ne\u0107u zaboraviti natpis koji je tokom mog srednjo\u0161kolskog obrazovanja visio na zidu radionice prakti\u010dne nastave: \"PRAKSA bez teorije je slepa, a TEORIJA bez prakse je mrtva!<\/strong>\" Upravo iz tog razloga, u ovom blogu se oslanjam na teorijske temelje metode 5S<\/strong>, koje sam za\u010dinio prakti\u010dnom perspektivom i iskustvom.<\/p>\n

 <\/p>\n

5S je skra\u0107enica za pet japanskih re\u010di koje po\u010dinju na slovo S (Seiri<\/strong> \u2013 odvajanje, Seiton<\/strong> \u2013 ure\u0111ivanje, Seiso<\/strong> \u2013 \u010di\u0161\u0107enje, Seiketsu<\/strong> \u2013 standardizacija, Shitsuke<\/strong> \u2013 odr\u017eavanje u praksi). Sastoji se od strukturirane metode koja ima svrhu kontinuiranog pobolj\u0161anja radnog prostora. Izvori navode da je metoda razvijena u Japanu, u Toyoti, sa ciljem razvoja kulture zaposlenih, kako bi se obezbedilo optimalno, uredno i \u010disto radno okru\u017eenje. Zanimljivo je da danas gotovo nema kompanije koja nije preuzela barem deo ove metodologije. Kod nas se \u010desto pogre\u0161no shvata i defini\u0161e kao sistem ure\u0111enja i \u010di\u0161\u0107enja, ali to je mnogo vi\u0161e od toga.<\/p>\n

 <\/p>\n

Princip 5S<\/strong> je filozofija organizovanja i upravljanja sa ciljem osloba\u0111anja od \"otpada\" ili gubitaka koji proizlaze iz neurednog radnog okru\u017eenja. Osnovni cilj 5S metode je stvaranje vi\u0161eg nivoa kulture i efikasnosti na radnom mestu. Metoda je jednostavna i izvodljiva, bilo u poslovnim ili proizvodnim procesima, kancelarijama, te je primenljiva na sve. Zbog savremenog tempa, princip 5S primenjuje se gotovo svuda, u javnim i privatnim okru\u017eenjima.<\/p>\n

 <\/p>\n

Pre nego \u0161to se posvetimo detaljima metode 5S, potrebno je napraviti kratak pregled dizajna sistema, kako bismo pravilno razumeli gde je, unutar proizvodnog sistema, mesto metode 5S.<\/p>\n

 <\/p>\n

Proizvodni sistem je skup metoda i alata, kao \u0161to su: TPM, 5S, Kaizen, Just in Time, standardizacija, Poka Yoke<\/strong>\u2026 Danas nije dovoljno ovladati samo jednim podru\u010djem, ve\u0107 je potrebno \u0161iroko znanje i integracija svih tih razli\u010ditih elemenata proizvodnog sistema kako bi se postigla izvrsnost u svakodnevnom radu.<\/p>\n

 <\/p>\n

U tom kontekstu, digitalna re\u0161enja<\/strong> poput Performance Storyboard<\/strong> <\/a>pru\u017eaju mo\u0107ne alate za pra\u0107enje, analizu i optimizaciju razli\u010ditih proizvodnih procesa, uklju\u010duju\u0107i implementaciju 5S i drugih lean principa.<\/p>\n

 <\/p>\n

U osnovi, metoda 5S predstavlja proces stalnog pobolj\u0161anja<\/strong>, koji zahteva da budemo optimalno efikasni na radnom mestu. To zna\u010di da metoda 5S nikada ne prestaje. Mo\u017eda zavr\u0161imo odre\u0111enu fazu razvoja, ali metoda, kao takva, traje zauvek!<\/p>\n

 <\/p>\n

Verovatno ste imali priliku \u010duti ili videti kako preduze\u0107a sa dugom tradicijom na ovom podru\u010dju govore o razli\u010ditim ciklusima, fazama, nivoima zrelosti, novim ciljevima... sve to zbog kontinuiranog razvoja i napretka. Osnovni koraci ostaju isti, ali se menjaju pristupi i alati koji se primenjuju u ovoj provereno dobroj metodi. Sve je vi\u0161e naglaska na efikasnosti, jer uredno i \u010disto radno mesto na prvi pogled ne zna\u010di nu\u017eno da smo eliminisali sve gubitke koji ne donose dodatu vrednost. Metoda defini\u0161e \u0161ta i kako, dok sistem odre\u0111uje za\u0161to, ko, gde i kada.<\/p>\n

 <\/p>\n

5S je pet velikih slova japanskih rije\u010di, koje zna\u010de:<\/p>\n

<\/p>\n

Budu\u0107i, da su japanski izrazi te\u0161ko prevodljivi u jednu srpsku re\u010d, to je lak\u0161e objasniti kratkim opisom.<\/p>\n

\u00a0<\/em>\u00a0<\/strong><\/p>\n

Seiri \u2013 odvajati
\n<\/strong><\/h2>\n

Odvajati ono, \u0161to je korisno, od onoga \u0161to nije. To zna\u010di, da se ukloni ili o\u010distiti (u smislu ukloniti taj dio, koji smeta) zadr\u017eane, beskorisne predmete ili informacije.<\/p>\n

\u00a0<\/em><\/strong><\/p>\n

Za\u0161to odvajamo?<\/strong><\/h3>\n

Jer beskorisni predmeti \/ informacije ... zauzimaju prostor, koji bi se mogao korisno primeniti za druge aktivnosti. Obi\u010dno suvi\u0161ni predmeti zna\u010dajno pove\u0107aju vreme pristupa do alata, ra\u010dunarskih mapa, itd.<\/p>\n

\u00a0<\/em><\/strong><\/p>\n

\"\u010cas<\/p>\n

Vrijeme je novac! Koliko novaca izgubimo u potrazi za razli\u010ditim stvarima u ormaru?<\/em><\/p>\n

\u00a0<\/em><\/strong><\/h3>\n

Seiton \u2013 ure\u0111ivati
\n<\/strong><\/h2>\n

Ure\u0111ivati, po poznatoj poslovici, zna\u010di \u00bbodrediti mesto za svaku stvar i staviti svaku stvar na svoje mesto\". Ova druga faza obuhva\u0107a utvr\u0111ivanje, vizuelnu identifikaciju i \u010di\u0161\u0107enje svega preostalog nakon prve faze eliminacije beskorisnog.<\/p>\n

Zbog toga, da lako\u0107om na\u0111emo predmet, kojeg trebamo. Predmete slo\u017eimo ili ure\u0111ujemo prema razli\u010ditim kriterijima, posebno prema u\u010destalosti upotrebe.<\/p>\n

\u00a0\u00a0<\/em><\/strong><\/h4>\n

Za\u0161to ure\u0111ujemo?<\/strong><\/h3>\n

Cilj ure\u0111enja je, da imamo potrebne stvari uredne, na vidljivom mestu i dostupne. Na ovaj na\u010din jasnije vidimo svaku povredu utvr\u0111enim pravilima ure\u0111enja, lak\u0161e vidimo druge gre\u0161ke te smo efikasniji u kori\u0161\u0107enju materijala i alata, kao i u upravljanju ili odr\u017eavanju ma\u0161ina.<\/p>\n

\u00a0<\/strong><\/p>\n

\"Primer<\/p>\n

Slu\u010daj POKA YOKE i vizualnog upravljanja iz svakodnevne prakse<\/p>\n

\u00a0<\/em><\/strong><\/p>\n

Kod poznatog trgovca svesni su zna\u010denja lean organizacije. POKA YOKE mehani\u010dkom za\u0161titom\u00a0 spre\u010dili su zaklju\u010davanje kolica u du\u017ei red. Kolica razli\u010ditih boja ne mogu se otklju\u010dati me\u0111usobno. Vizuelnom oznakom (boja ozna\u010dena na desnoj strani kolica) su omogu\u0107ili, da mo\u017eemo ve\u0107 izdaleka videti, u koji red \u0107emo staviti kolica (izbegnemo nepotrebno poku\u0161avanje, gde kolica stanu). Kod nekih drugih trgovaca, koji nemaju sustav Poka Yoke i vizuelnu identifikaciju, mo\u017eete primetiti, kako se na nekim mestima kolica gomilaju, odnosno su posvuda okolo.<\/p>\n

\u00a0\u00a0<\/em><\/strong><\/h3>\n

Seiso \u2013 \u010distiti<\/strong><\/h2>\n

Tre\u0107a faza \u010desto predstavlja najve\u0107i problem u primeni na\u010dela 5S. Zapa\u017eena je suzdr\u017eanost kod ljudi, \u00a0kad dolazi faza \u010di\u0161\u0107enja. Neki ka\u017eu, da nisu tamo za \u010di\u0161\u0107enje, nego u\u010de ili izra\u0111uju zahtevane proizvode. Zaposleni bi trebali razumeti, da \u010di\u0161\u0107enje odra\u017eava stvarnu spremnost, da smo odgovorni za sve predmete koje koristimo kao i spremnost, da ih odr\u017eavamo u besprekornom stanju.<\/p>\n

\u00a0<\/em><\/strong><\/p>\n

Za\u0161to \u010distimo?<\/strong><\/h3>\n

Procedura 5S je primljena, kada zaposlenici razumeju va\u017enost metode i njegovu dodanu vrednost u postizanju izvrsnosti svaki dan. To posebno va\u017ei za fazu \u010di\u0161\u0107enja, na koju se \u010desto gleda kao na neudobno. Kako bi se \u010di\u0161\u0107enje prihvatilo, treba razmotriti vidikom kontinuiranog napretka i kao priliku da se otkriju i otklone uzroci problema jedan po jedan.<\/p>\n

\u00a0<\/em><\/strong><\/p>\n

Bitno je, da kroz akt \u010di\u0161\u0107enja:<\/strong><\/p>\n

\u00a0<\/em><\/strong><\/p>\n